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带你领略射砂机构的奥秘

发布时间:2017-08-17

低压射砂机构是美国B"P公司的专利。射砂头中的芯砂获得一个向下运动的速度。在射砂阀A打开的同时,压缩空气从射沙头底。冰的环形缝隙进入射砂头底部,使芯砂松散、旋转进一步加速。这就在射砂板和射砂头底部环形缝隙之间形成了高密度的气砂混合流化区。当高速气砂混合流流经射砂管时即发生射砂。射砂过程就是芯砂从高压容腔(射砂头)进入低压容腔(芯盒内)的过程,由于射砂管远比射砂头直径要小,芯砂流经射砂管时可以被预紧实。在芯砂射入芯盒以后,高速的砂流碰到静止的芯盒便产生强烈的撞击,使砂芯紧实。射砂结束以后,射砂头上部的压缩空气经射砂阀A底部的排气网滤清芯砂后排入大气,而从射砂阀B进入芯砂中的压缩空气则通过芯盒的排气塞排出。事实证明,低压多管射砂可有效充填,提高砂芯紧实效果。

1、结构非常简单,制造很容易。这种射砂机构是钢板焊接构件,除底板平面需安装密封圈要仃L加工以外,其余均为焊接毛坯,制造成本十分低廉。

2、气砂比小。射砂阀A是射沙主阀,它的尾气几乎没有进入芯盒,而是在膨胀做功以后又从射砂阀下面的排气网排出,这种排气网是用不锈钢板辊压制成,厚度0.5mm,孔径0,3mm,因此,它的气砂比小,有利于工装的设计。

3、射砂压力低,工装磨损少。这种射砂机构射制厚大砂芯,射砂压力一般为0.175-0.21MPa,射制复杂砂芯射砂压力一般为0.28-0.4MPa,较常规射芯机低一倍甚至更多。因此,射头、射板、射砂管、芯盒的磨损减小,提高设备和工装的使用寿命。同时它又能有效地防止粘模的缺陷。

4、射砂面积大,砂芯密度高。由于射砂阀B的作用,在射砂板与环缝之间形成气砂流化区,可以提高有效射砂面积,实现一盒射制更多的紧实度保持一致的砂芯,CB-254冷芯盒射芯机芯盒尺寸可达1016mmX1016mm。经测试,这种射砂机构射制的砂芯的密度可达1.75g/cm3,比常规射砂装置高10%。

5、辅助时间少,生产率高。冷芯盒所用的树脂砂在常温条件下也能缓慢硬化,如果使用横竖缝常规射头,射头的清理将非常困难,特别是在炎热的夏天,清理频率很高。


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