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40公斤缸体芯垂直分型热芯盒射芯机_赵敏_下载

发布时间:2017-09-16

40公斤缸体芯垂直分型热芯盒射芯机_赵敏_下载地址:

我厂4115T缸体铸件主芯,自1975年起一直采用苏州铸造机械厂制造的二工位初公斤射芯机射制,然后将两单片芯用螺栓紧固,抹平拼缝间隙,_涂以涂料烘干后送至造型工部。这种制芯工艺流程很不合理,.工序多、占地面积大、占用劳动力多,芯子易变形、铸件尺寸精度难以保证。因此,缸体芯的整射问题迫切需要解决。我们通过对四种不同整射方案分析比较,决定采用垂直分型立射制芯方案,并制造了40公斤缸体芯垂直分型热芯盒射芯机。

四十公斤热芯盒射芯机是我厂的主要制芯设备之一,缸体等主}要铸件的砂芯都是这种射芯机上射制的。经调试生产,发现该机存在一些问题。几年来,在我厂党委的领导下,有关工人和技术人员密切配合,先后作了几次改进。修改后的射芯机,设,备故障大大减少,为稳定生产创造了有利条件。同时,动作加快,空动一个循环仅需一分钟左右,提高了生产率。改进的一台射制缸体元棒(缸孔连同曲轴箱部分)砂芯。加热硬化时间一分半钟,加上出芯后的清理芯盒和喷脱模剂时间,共需三分钟。两个工位一小时可生产砂芯四十盒。基本上满足了我厂现在的生产需要。 主要的改进情况: 一、气动管路部分 部分管路原设计不合理,气动元件质量不过关,这是存在的主要问题。图1所示为修改后一个起芯工位的管路图。砂芯顶出部分,原管路中采用了顺序伐,但由于顺序伐不可靠,造成砂芯顶出经常失灵,对这一部分进行了修改。 提升框上升和下降的管。


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