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铸造模具设计心得

发布时间:2017-10-10
  

 注塑模具设计要求的事精度和批量生产,所以注塑模具的设计以生产和产品成型为主,主要要求一次成型。

 铸造模具样件1 而铸造模具主要考虑铸造工艺和铸造生产条件,很多情况下,铸造模具设计是最复杂的,铸造模具也大部分是需要很多 部分组合而成的,所以,铸造模具如果被分开单个考虑是比较简单,但是组合起来是很复杂。 1、模样和浇冒口模的位置、尺寸是否符合铸造工艺图的要求,吃砂量是否合适; 2、模板的布局、方向、尺寸标注是否一致,是不是会影响合箱要求; 3、如有造型机,还要计算模板高度与起模高度的关系; 4、直浇注尽量设计在靠近浇注的一边,方便浇注; 5、各种定位是否合适、活块、挡板等装卸是否方便; 6、一般模板都是做成空心的,但前提是要保证强度,看你设计的加强筋等是否合适; 7、先用铸造的方法铸造出毛坯,而后再进行机加工而成的 ; 8、由于铸造的原因,材料没有各向异性,因此,模具工作中,受力比较好; 9、易于做比较复杂的模具,需要先做铸造模具,因此,加工周期比较长,成本有点高 ; 10、钢板冲压模 制造简单,生产周期短。 由于是有多块钢板零件拼接而成,因此,组合精度相对较差一           点,并且在使用中,还会发生尺寸变动,导致冲压出废品 。某个局部损坏,可以修复、相对铸造的整体         模具而言,用钢板零件组合而成的冲压模具,精度稍差一点; 11、单体材料存在各向异性,若取向不正确,将导致使用中发生裂纹;
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