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铸造模具的表面处理

发布时间:2017-10-10
  

       真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术,它所具备的特点,恰是模具制造中所迫切需要的,好比防止加氧化和不脱碳、真空脱气或除气,消除氢脆,从而进步材料(零件)的塑性、韧性和疲惫强度真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素,决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等铸造模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空来回火为保持工件(如模具)真空加暖的优良特性,冷却剂和意气消沉却工艺的选择及制定非常重要,模具淬火过程主要采用油意气消沉和气冷 

 低压铸造独特的优点表现在以下几个方面: 1.液体金属充型比较平稳; 2.铸件成形性好,有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件,对于大型薄壁铸件的成形更为有利; 3.铸件组织致密,机械性能高; 4.提高了金属液的工艺收得率,一般情况下不需要冒口,使金属液的收得率大大提高,收得率一般可达90%。 此外,劳动条件好;设备简单,易实现机械化和自动化,也是低压铸造的突出优点。
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