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铁锅铸造模具制作和工艺调研

发布时间:2017-10-10
  

       现在制造铁锅使用挤压铸造工艺,它是在中国近代泥型铸造的基础上发展起来的,已有近70年历史了。它是液态金属在高压下凝固精确成形的铸造模具技术。用挤压铸造成形制造的产品有如下优点。1)取代常规的压铸工艺,使其有更致密的组织,可供热处理,并提高其力学性能,提高其耐磨性、抗渗漏性;2)取代砂型、金属型铸造,产品表面轮廓更清晰,尺寸精度更高;3)取代锻造、热挤压等工艺,以降低成本,简化工艺。笔者曾5次深入实地,对王氏铸锅厂生产现状进行调研。湖北省丹江口市王氏铸锅厂于1994年建厂,主要铸造犁铧,1997年开始铸造铁锅至今。主要设备有铸锅机17台,冲天炉2座。生产铁锅直径300~1200mm共有50多个品种,其中直径为400mm的锅产量最大,年生产量达10000口,其次是直径为340,360,380mm的锅,年生产量为10000口。1铸铁锅用的原材料、模具制作和压铸机工作原理1.1铸铁锅使用的原材料该厂铸铁锅使用的原材料主要为:炉渣、废品收购的生铁和生铁屑、焦碳。1.2铁锅模具简介铸锅模型材料:水泥(起粘接作用)、焦碳(起骨架作用,耐高温,透气)、铸铁、耐火泥(抗高温)、石墨粉水剂涂料。


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