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铸造模具是怎样修复和维护的

发布时间:2017-10-11

我国的铸造模具行业要进一步发展多功能复合模具,一套多功能模具除了冲压成型零件以外,还担负攻丝、叠压、铆接、锁紧等组装的任务。随着零件微型化以及精度要求的提高以外,有些铸造模具的加工精度公差就要求在1um以下,这就要求发展超精度加工。 
  南皮县科详机械铸造模具厂家介绍铸造模具的修复手段主要有:镀、镶、焊、粘等。其中焊、镶的技术最为常见,但是对于大面积加工尺寸超差和使用磨损,由于超差尺寸通常在1mm以下,镶、粘、焊等修复技术基本上无法满足质量上的要求。只有采取表面镀覆技术,在模具的表面镀上一层金属涂层,以恢复铸造模具原有的尺寸。
  1 、 焊补:焊补一般用于铸造模具的小面积修复,或者是应急修复的场合,常用电弧焊、氩瓶焊,采用镍基焊条或者是铜焊条;焊补作业顺序为:样板制作——焊补操作——手工或者机床加工修正——样板或划线检查——完毕;
  2、镀复:铸造模具的镀覆主要分为化学镀、电镀、电喷涂、电刷镀等工艺方法,本节中重点介绍今年来发展较为迅速的电刷镀工艺。
  3、粘贴:粘贴用于铸造模具工作表面局部磨损的修复,也是为了防擦砂而增大合相间隙的一项技术措施。粘贴用1-3mm后的钢板或者是铜片,采用铆接方法粘贴与模具上;
  4、镶块:镶块多用于铸造模具比较大面积形状更改的修复,镶块可采用钢、铁材质,因此使用寿命不低于模具的本体;镶块作业顺序为:修复区划线——镶块加工——安装孔加工——本体与镶块装配——机床加工——手工修正——检查——完成;


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