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微震压实造型机的工作原理探密

发布时间:2017-10-13

当砂箱在充填疏松的型砂时,砂粒(砂团)之间还存在着不少空隙,如接着使模板震动,将能量传给砂粒,使之在不断地运动中易于找到新的平衡位置,从而填满空隙,提高其紧实度。在压实过程中继续附加震动时,除去上述紧实作用外,同时还可以使砂粒与箱壁间的外摩擦阻力减小,进一步增加压实效果。因此附加震动可以显著地改进压实时紧实度不均的现象。         压实同时进行微震还可以获得比单纯压实更高的平均紧实度,一般压实附加震动相当于提高比压30~50%。单纯压实比压30~40牛/厘米2能得到的紧实度,若附加震动后只要比压20~25牛/厘米2即可得到。        因为微震可以改善型砂在紧实过程中的流动性,所以能以同样的压实比压获得比单纯压实更高的平均紧实度及更均匀的紧实度分布。        微震压实造型不但可以在压实同时进行微震,且在加砂过程中亦可进行微震,即所谓压实前的预震。这样可以增加砂箱中的填砂量,提高砂型的原始紧实度与紧实度的均匀性;可以减少预填框的高度,减小压实活塞的行程,尤其对高砂箱或复杂模型的造型有利。        微震的方法可以应用于低压压实造型机(低压微震),也可以用于高压压实造型(高压微震)。其气动微震机构的工作原理是相同的。高压微震与低压微震在应用范围上的差别,主要是高压微震可以获得较高的紧实度,因而在铸件尺寸精度要求较高或砂箱尺寸较大时(砂箱高度在300~350毫米以上)考虑采用高压微震。


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