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射芯机在操作时要注意的事项

发布时间:2017-10-20

随着机械化和自动化的增长射芯机越来越受到铸造企业的关注了,射芯机给企业带来的财富是十分大的。

射芯机在操作时要注意的事项:

1、射芯机各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后必须先进行手动空转试车。

2、射芯机设备在运行前一定要仔细看看射芯机运动的零件中是否有导物、是否有非射芯机设备操作人员靠近。每天工作结束后一定要记得清扫设备,而且每周一次内外彻底清扫。不要将工具等杂物放在设备上。电控箱及操作面要保持清洁干净,非检修的时间或者设定时间后把门关严扣好。

3、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态,通电、通气后要注意观察,.检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除,以免发生意外动作造成危险。

4、在射芯机设备维修、检查、调整、的工作中,若发现各部件的连接的紧固螺栓、螺母有松动,一定要及时旋紧。在维修检查的时候一定要切断总电源和压缩空气总阀门。

5、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时,要切断设备电源开关以免再来电造成危险。

6、射芯机在运转中,不允许触摸运动部分及电器元件。工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。

射芯机虽然好用但是在使用的时候也要注意以上的事项,这样才能做到安全高效率的生产。

对于残留型壳或铸件上的锈皮可以使用抛丸处理。弹丸在离心力作用下成为高速丸流,撞击铸件表面,使附着的型壳或锈皮剥落,射芯机作用会使铸件表面产生压痕,压痕内层为塑性区,而更深处为弹性区,在金属弹性力的作用下,塑性变形区受到压缩应力,弹丸被反弹回去。型砂直接射入带有模板的造型室,所造砂型尺寸精度高,砂箱两面都有型腔,生产率高,但下芯困难,对型砂质量要求严格。

射芯机整棵铸件组树采用机械振动的办法,使型壳得以从铸件上剥落,冲击频率越高,冲击功越大,则清理的效果就好。这种清壳方法设备简单,生产率高,但存在噪声和粉尘污染。对于铸件上小孔、盲孔、窄槽等处的型壳不易清除。


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