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铸造射芯机在加工模具铸件时的技术要求

发布时间:2017-10-20

射芯机是一种十分方便的铸造射芯设备,其优秀的性能让我们使用起来更加顺畅和方便。热芯盒射芯机、冷芯盒射芯机的应用,大大提高了造芯的生产周期,制造的芯质量好,成本低,具有噪声低的特点,应用会越来越广泛。

铸件的各项技术要求一方面影响铸件的工作性能,另一方面又直接关系到制造过程的经济性和可行性。一般来说,在加工过程中,随着加工表面精度提高之后,有必然会同时得到较细的表面粗糙度,但随着表面粗糙度值得降低,加工费用又要增加。

射芯机制芯均匀,主要过程是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内,砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5~10 mm) 将之取出,形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。

操射芯机时,首先要保证铸件性能要求,同时也要考虑工艺条件及铸件的制造成本等诸多因素。

为了保证铸造模具的制造质量和精度要求,在模具铸件加工时,应力争满足铸件图样上的如下的技术要求:

1、射芯机铸件加工形状精度。

2、其他特殊要求。

3、射芯机铸件各加工表面之间的相互位置精度。

4、射芯机铸件加工表面尺寸精度。

5、射芯机铸件的硬度及热处理要求。

6、射芯机铸件表面粗糙度。


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