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射芯机基本特点和操作步骤

发布时间:2017-10-23

射芯机广泛应用于铸造机械业中,用射芯机制造的型芯尺寸精确,表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范,就会在机械生产中埋下安全隐患。
  射芯机的基本特点:
  1、冲射砂气包,实现了高压气流吹均压射砂,环形芯盒模腔可得到均实充砂,有效地保证了砂芯的结构强度。
  2、采用了移动式浮动射头与吹气板,加砂位与射砂位分开,在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气(工作台及芯盒不动),降低了机器运行能耗,缩短了运行周期。
  3、采用了全新的脱模出芯方式:在开模的同时芯棒下抽,砂芯由底板直接送出。其明显优点是:砂芯受力合理,脱模快,取芯方便。
  4、模具安装空间及开模行程在一定范围内无级可调,有效避免了大马拉小车的现象,适应了规格跨度较大的系列砂芯生产。大型射芯机的使用范围扩大到DN80-1000,降低了工程建设投资。
  5、机器整体结构紧凑,便于封闭,废气收集率高,环保性好。
  6、配置了高效连续气化气体发生器,及全自动高效连续混砂机磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。耐磨陶瓷贴片的耐磨性是锰钢280倍,是高铬铸铁的180。5倍。
  射芯机操作步骤:
  一、在射芯机运转之前:
  1、清除妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
  2、按润滑卡规定,对设备进行润滑。
  3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,必须紧固好。
  4、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
  5、拧开压缩空气总伐,对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中,要检查机构的动作是否正常, 检查各个伐门的管路是否漏气。
  二、在操作射芯机的过程中:
  1、射芯机开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作,但不许同时操作两个伐门。
  2、经常注意射芯机的运转情况,发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象,应立即停机处理,必要时通知维修人员修理。
  3、在生产过程中,若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
  4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后喷上润滑油。
  5、吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型,或产生误动作。
  6、在生产过程中,经常清除射芯机上及其周围的积砂,防止砂子进入气缸。
  7、如射芯机发生事故,应立即停止设备运转,保持现场,报告有关部门检查、分析、处理。
  三、工作结束之后:
  1、打扫现场,清理射芯机上及其周围的积砂,并擦净设备。
  2、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上,并关闭压缩空气总伐。
  3、射芯机设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。


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