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铸造模具制定生产定额和研磨运动的要求

发布时间:2017-10-23

模具生产过程中,生产定额的制定关系到模具成本的核算、模具制造周期及操作者和企业的效益。因此,铸造模具生产定额的制定必须尽可能做到合理、精确。其基本要求如下。
  (1)制定生产定额时,应组成专门小组,除主管定额的工作人员参加外,还应具有实践经验的生产骨干参加,使制定出的生产定额尽量趋于合理。
  (2)确定生产定额时,必须要有科学的依据和计算方法,以保证所制定的定额既合乎实际又先进合理。
  (3)在同一企业内的车间、班组、工种、工序之间要保证相同工作定额的统一,对不同工作的定额也要保持相互之间的平衡。
  (4)定额的制定必须结合企业发展情况,总铸造模具结推广先进经验,挖掘生产潜力,做到定期修正,不断提高定额制定水平。
  (5)生产定额的制定应该有利于调动生产工人的积极性,起到鼓励先进、带动中间、促进落后的作用。
  铸造模具研磨运动的基本要求:
  ①研磨运动应保证工件均匀地接触研具的全部表面。这样可使研具表面均匀受载、均匀磨损,因而能长久地保持研具本身的表面精度。
  ②铸造模具研磨运动应保证工件受到均匀研磨,即被研工件表面上每一点的研磨量均应相同。这对于保证工件的几何形状精度和尺寸均匀性来说是至关重要的。
  ③研磨运动应使运动轨迹不断并有规律地改变方向,避免过早地出现重复。这样可使工件表面上的无数切削条痕能有规律地相互交错抵消,铸造模具即越研越平滑,从而达到提高工件表面质量的目的。
  ④研磨运动应根据不同的研磨工艺要求,具体选取最佳运动速度。例如,当研磨细长的大尺寸工件时,需要选取低速研磨:而研磨小尺寸或低精度工件时,则要选取中速或高速进行研磨,以提高生产效率。
  ⑤整个研磨运动自始至终应力求平稳,铸造模具特别是研磨面积小而细长的工件,更要注意使运动方向的改变缓慢,避免拐小弯,运动方向要尽量偏于工件的长边方向并放慢运动速度。否则会因运动的不平稳造成被研表面的不平,或掉边、掉角等质量弊病。
  ⑥在研磨运动中,研具与工件之间应处于弹性浮动状态,而不应是强制的限位状态。这样可以使工件与研具表面能够更好地接触,铸造模具把铸造模具表面的几何形状准确地传递给工件,从而不受研磨机床精度的过多影响。


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