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新浇铸模具入库前的精度检查

发布时间:2017-10-23

新浇铸模具在办理入库手续前必须进行精度检查。首先应通过外观检查和测量模具成形零件的工作尺寸、表面质量及其他有关指标是否达到设计要求,然后通过试模检验来检查制件的质量是否合乎要求。在判断模具精度是否合格时,要注意模具使用后的磨损对制件尺寸的影响,尤其是对于尺寸精度要求较严的制件,应考虑避免出现试制件的尺寸在规定的公差范围之内,但在模具使用后不久制件的尺寸就超出公差范围的情况。一般对于浇铸模具磨损后减小的制件尺寸,试制件的尺寸应接近于制件的最大极限尺寸;对于模具磨损后增大的制件尺寸,试制件的尺寸应接近于制件的最小极限尺寸。  由于冲裁模的凸、凹模间隙可直接影响制件的毛刺高度,因此还需通过测量试制件的毛刺高度来判断凸、凹模间隙是否合适。此外,有时还应考虑修整模具或修磨刃口对模具和制件尺寸的影响。 
  如果直接使用用户的生产设备进行模具的试模验收工作,新模具入库前的精度检查可以与试模验收工作同时进行。否则,浇铸模具就要注意试模验收所用的设备和用户生产设备之间的差别,有时即使试模验收时的试制件是合格的,但在使用用户的设备进行生产时,由于设备之间存在差别,也有可能生产出不合格产品。此时,在新模具入库前有必要在用户的设备上对模具的精度作重新检查。
  新模具精度检查的结果应记载入有关档案卡片,模具入库时应附带几个合格试制件一同入库。


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